关于铸造陶瓷制作工艺流程步骤正确的是

关于铸造陶瓷制作工艺流程步骤正确的是

关于铸造陶瓷制作工艺流程步骤正确的是D．起模—喷烧—焙烧—浇注。A．造型材料的制备—砂套造型—灌浆—浇注；B．砂套造型—灌浆—起模—合箱；C．灌浆—起模—焙烧—浇注；D．起模—喷烧—焙烧—浇注。陶瓷制作的工艺流程：1. 收料：将原料料入干粉料料筒，料斗料筒中放入适量料料，将料料按顺序倒入陶瓷机成品料斗，按所需要的原料电子计量单计量，人工观察料斗中是否有残留的杂质，如有，则及时清理。2. 吹塑：将料斗中的料料由机械吹塑，生成陶瓷坯，可以达到需要的成品大小尺寸，形状等。3. 饰面：将陶瓷坯进行分割，分类，并进行车削，圆板，抛光，抛光，油漆，贴花，热压花，以至成品装饰处理。4. 烧制：将饰面处理完毕的陶瓷坯进行烧制，烧制时间、温度、时间都不能太长，否则陶瓷坯可能烧糊，或者烧坏。5. 包装：将陶瓷成品完成后，进行包装，按照客户订购要求，进行包装，保证陶瓷成品安全可靠。6. 运输：将包装完毕的陶瓷成品运输至指定的地点，保证陶瓷成品安全送达。陶瓷型铸造有不同的工艺方法：1. 砂套造型：为节省昂贵的陶瓷材料和提高铸型的透气性，通常先用水玻璃砂制出砂套（相当砂型铸造的背砂）。制造砂套的木模B比铸件的木模A应增大一个陶瓷料的厚度。砂套的制造方法与砂型铸造相同。2. 灌浆与胶结：灌浆与胶结即制造猛拆陶瓷面层。其过程是将铸件木模固定于平板上，刷上分型剂，扣上砂套，将配制好的陶瓷浆由浇注口注满，经数分钟后，陶瓷浆便开始给胶。陶瓷浆由耐火材料（如刚玉粉、铝矾土等）、粘结剂（如硅酸乙酯水解液）、固化剂（如Ca(OH)2、MgO）、透气剂（如双氧剂）等组成。3. 起模与喷烧：灌浆5~15分钟后，趁浆料尚有一定弹性便可起出模样。为加速固化过程，必须用明火均匀地喷烧整个型腔。4. 焙烧与合箱：陶瓷型要在浇注前加热到350~550°C焙烧2~5小时，以烧去残存的乙醇、水分等，并使铸型的强度进一步提高。5. 浇注：浇注温度可略高，以便获得轮廓清晰的铸件。