cpk是什么意思？

cpk是什么意思？

cmk，ppk，cpk三者区别如下：

cmk针对对象是设备对产品质量的能力指数，cmk 是德国汽车行业常采用的参数，称为临界机器能力指数,  是衡量设备运行稳定性的一个指标。CMK仅考虑设备本身对产品结果的影响，因此，在采样时对除设备因素外的其他因素要严加控制； CMK考虑的是短期离散，因此取样必须是短时间内取样； CMK同时考虑样本分布的平均值与规范中心值的偏移。

cpk针对对象是生产系统对产品质量的能力指数，CPK是指过程能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态（稳定状态）下的稳定过程的实际加工能力。 CPK 是指操作者、设备、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程能力指数。

PPK是指过程性能指数，是进入大批量生产前，对小批生产的能力评价，PPK反映的是当前合格率水平。

S：取样数据的标准差，用STDEV公式直接计算 。

T：公差范围，即上、下极限值之差。

K:  为修正系数或偏离系数。

Bi：平均值Xbar 和测量的理论中间值之差 。

Bi=[ Xbar - 图纸中间值-（上偏差＋下偏差）/2]。

cmk，ppk，cpk的使用场景

Cmk：使用阶段：量产前和量产后。生产线上所有影响SC尺寸的设备特性参数。

例如：伺服位移反馈，滑道行程；力传感器，滑道最大力和最小力；模具冲头，滑道挡点深度；定量阀，注油量；螺丝枪，螺丝扭矩；还有一些位置尺寸等和所有的影响装配SC的设备特性。

CPK，PPK：使用阶段： PPK量产前、CPK量产后 。SPC 控制图，产品图纸上的所有SC特性。

例如：SC位置度、SC力值。