日本士力架吃出 7 毫米玻璃片！食品安全到底如何保证？

日本士力架吃出 7 毫米玻璃片！食品安全到底如何保证？

日本士力架吃出7毫米玻璃片属于严重的食品安全事故，要保证食品安全需从严格异物管理、完善生产流程与质检、加强供应链管理、落实企业责任与监管等多方面入手。

严格异物管理

食品安全常见的异物管理包括物理性、生物性、化学性三种。物理性异物如此次事件中的玻璃片，7毫米大小的玻璃绝对能对人体造成伤害，且大概率不应存在于原材料中，属于严重的物理性污染。生物性异物多数是微生物、细菌、霉菌等；化学性异物包括常见的农药残留、生产线机器上沾染的机油等，有时生物性会伴随化学性，例如金黄色葡萄杆菌存在的同时也会产生毒素。

针对这三种异物管理，一般比较常见的是原材料检验、半成品筛检、工艺控制、线上质检、产成品检验等环节。正常进行质量管理和食品安全体系管理的食品工厂，在绝大多数情况下很难出现这种物理性异物混入的问题。

完善生产流程与质检

生产流程方面：此次事件中玻璃片混入，推测要么是原材料供方在采购、生产、加工、运输过程中有碎玻璃混入，要么是士力架工厂有人加入，且士力架代工厂出厂没有经过x射线筛查。从生产流程合理性推测，花生极有可能是半成品，即打好真空包装、没有花生皮、开包直接加入机器的那种，这样容易疏忽，没有对原皮花生先筛选，再离心过筛，经过一系列加工最后倒入搅拌机。

质检方面：非匀质化固体产品最终至少要过一次x射线检测，玻璃、石头这种异物不可能成功通过x射线。而此次事件中玻璃片混入产品，说明这个士力架生产可能没有尾筛，即出厂合规性筛查，具体就是没用x射线过一遍。如果产品出厂有放行人签字，厂里的食品安全审查制度却形同虚设，那就存在严重的管理漏洞。

加强供应链管理

原材料的质量直接影响最终产品的安全。食品企业应严格筛选原材料供应商，确保其具备良好的生产规范和质量控制体系。对原材料的采购、运输、储存等环节进行严格监控，防止在供应链的任何阶段混入异物或受到污染。例如，对于花生等原材料，不仅要关注其本身的品质，还要确保其包装、运输过程的安全，避免玻璃等异物混入。

建立供应链追溯体系，一旦发生食品安全问题，能够迅速追溯到问题源头，及时采取措施，如召回产品、停止与问题供应商的合作等，降低对消费者的影响。

落实企业责任与监管

企业责任：食品企业要严格落实主体责任，加强内部管理，建立健全食品安全管理制度，加强对员工的培训，提高员工的食品安全意识和操作规范。例如，定期对员工进行食品安全知识培训，让员工了解异物混入的危害以及如何避免在生产过程中出现此类问题；建立严格的奖惩制度，对违反操作规范的行为进行严肃处理。

监管方面：政府部门要加强对食品企业的监管力度，加大对食品生产、流通等环节的检查频次和力度，对违规企业依法严惩，提高企业的违法成本。同时，完善食品安全标准体系，及时更新和修订相关标准，使企业有明确的规范可依。此外，还可以鼓励社会监督，如设立举报奖励制度，引导消费者积极参与食品安全监督。